根據生產保障中心工作安排，某裝備公司工程部順利完成了氧化鋁溶出車間E組管道化8臺單軌小車更換安裝任務。

該項作業位于在溶出車間E組管道化東塔架，作業位置高，工作面狹窄，且均為高空作業;作業人員只能在腳手板架上實施半蹲作業，因安裝的8臺單軌小車分布在不同區域，安裝時需要不斷移動施工設備，增加了現場作業難度。

施工準備階段，工程部提前派人踏勘現場、制定周密作業方案。施工中選派專業技術人員全程指導安裝作業，安全管理人員實施全程監督，從風控辨識、作業步驟、安裝質量逐項進行核實確認，確保了作業萬無一失。為了保證安裝質量，作業人員采用加墊板措施，一次次調整單軌小車與軌道的間隙配合，把間隙控制在允差范圍內。

因準備工作充分、制定方案周密、責任分工明確，提高了工作效率，安裝作業在當天即告完成。更換后的單軌小車與軌道結合緊密、滑動順暢，為后續E組管道化檢修提供了有力保障。